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Accesorios del inversor de HIEE300885R0102 ABB

Accesorios del inversor de HIEE300885R0102 ABB

Detalles del producto:
Lugar de origen: Suecia
Nombre de la marca: ABB
Certificación: CO.CQ
Número de modelo: HIEE300885R0102
Información detallada
Lugar de origen:
Suecia
Nombre de la marca:
ABB
Certificación:
CO.CQ
Número de modelo:
HIEE300885R0102
Año de la fabricación:
2020
Sistema de la estafa 6DS1311-8AEtrol:
HIEE300885R0102
Uso:
Central nuclear
Plazo de ejecución:
En stock
Descripción:
ABB
Peso:
4lbs
Información comercial
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
inquiry
Detalles de empaquetado:
nuevo y original con la fábrica sellada
Tiempo de entrega:
hoy
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
10 pedazos al día
Descripción del producto

Accesorios del inversor de HIEE300885R0102 ABB

El ⇒ hace clic aquí para el buen precio HIEE300885R0102

Marca/fabricante ABB /SWEDEN
Número de parte

HIEE300885R0102

Número de parte alterno HIEE300885R0102
Descripción Accesorios del inversor
Dimennsions

los 38x36x5cm

Peso 1.32kg

Éntrenos en contacto con

Correo electrónico: miya@mvme.cn (TECLEO)

QQ: 2851195450

Teléfono: 86-18020776792(TECLEO)

Skype: miyazheng520 (TECLEO)

Detalles del producto

INDUSTRIA NO FERROSA

El método de la sinterización y el proceso de Bayer son actualmente los métodos maines para la producción industrial de alúmina.

La mayor parte del alúmina producido es producido por el proceso de Bayer.

El método híbrido de la Bayer-sinterización primero fue creado, que mejoró grandemente la recuperación total del alúmina.

Con la mejora continua de la tecnología de producción, algunos nuevos métodos de producción tales como método de Bayer de la cal y el método de Bayer de la reducción se aplican continuamente a la producción.

El sistema de control de proceso integrado es un sistema de control distribuido.

El sistema consiste en ocho subsistemas del control de proceso (taller) para el pulido primo de la materia, la digestión de la cal, la disolución, la sedimentación, la filtración de la semilla, la evaporación, la filtración del producto, y la asación.

Cada taller tiene una estación que dirige EWS y 2-3 puestos del operador OPS.

La recopilación de datos, la supervisión en tiempo real, la informática y la otra transmisión de información de los parámetros de proceso internos del taller son observadas por la red del control de EtherNet/IP.

Las operaciones principales de la producción de la planta entera del alúmina son terminadas por estos ocho subsistemas, cada uno controlado por un regulador de ControlLogix.

Nuestras ventajas

1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) DOBLADO NEVADA (los 3500/42M, los 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) ÉL A (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)

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