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Módulo de la entrada-salida de A0J2-E28AR MITSUBISHI

Módulo de la entrada-salida de A0J2-E28AR MITSUBISHI

Detalles del producto:
Lugar de origen: Japón
Nombre de la marca: MITSUBISHI
Certificación: CO.CQ
Número de modelo: A0J2-E28AR
Información detallada
Lugar de origen:
Japón
Nombre de la marca:
MITSUBISHI
Certificación:
CO.CQ
Número de modelo:
A0J2-E28AR
Año de la fabricación:
2020
Sistema de la estafa 6DS1311-8AEtrol:
A0J2-E28AR
Uso:
Central nuclear
Plazo de ejecución:
En stock
Descripción:
MITSUBISHI
Peso:
4lbs
Resaltar:

High Light

Resaltar:

A0J2-E28AR

,

Módulo de la entrada-salida de MITSUBISHI

,

MITSUBISHI A0J2-E28AR

Información comercial
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
inquiry
Detalles de empaquetado:
nuevo y original con la fábrica sellada
Tiempo de entrega:
hoy
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
10 pedazos al día
Descripción del producto

Módulo de la entrada-salida de A0J2-E28AR MITSUBISHI

El ⇒ hace clic aquí para el buen precio A0J2-E28AR

Marca/fabricante MITSUBISHI/JAPAN
Número de parte

A0J2-E28AR

Número de parte alterno A0J2-E28AR
Descripción Módulo de la entrada-salida
Dimennsions

los 5x14.5x11.5cm

Peso 0,74kilogramos

Éntrenos en contacto con

Correo electrónico: miya@mvme.cn (TECLEO)

QQ: 2851195450

Teléfono: 86-18020776792(TECLEO)

Skype: miyazheng520 (TECLEO)

Moore News

Capacidad no ferrosa de la industria

El método de la sinterización y el proceso de Bayer son actualmente los métodos maines para la producción industrial de alúmina.

La mayor parte del alúmina producido es producido por el proceso de Bayer.

El método híbrido de la Bayer-sinterización primero fue creado, que mejoró grandemente la recuperación total del alúmina.

Con la mejora continua de la tecnología de producción, algunos nuevos métodos de producción tales como método de Bayer de la cal y la reducción Bayer

el método se aplica continuamente a la producción.

El sistema de control de proceso integrado es un sistema de control distribuido.

El sistema consiste en ocho subsistemas del control de proceso (taller) para la materia prima que muele, digestión de la cal, disolución, sedimentación,

filtración de la semilla, evaporación, filtración del producto, y asación.

Cada taller tiene una estación que dirige EWS y 2-3 puestos del operador OPS.

La recopilación de datos, la supervisión en tiempo real, la informática y la otra transmisión de información de los parámetros de proceso internos del taller

son observados por la red del control de EtherNet/IP.

Las operaciones principales de la producción de la planta entera del alúmina son terminadas por estos ocho subsistemas, cada uno controlado por un regulador de ControlLogix.

Nuestras ventajas

1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) DOBLADO NEVADA (los 3500/42M, los 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) ÉL A (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)

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