25 impulsión 120VAC 1-Phase 1HP IP20 de la CA de B.V. 4P8N104 25BV4P8N104 Allen Bradley AB PowerFlex 525

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Detalles del producto

El AB 25 B.V. 4P8N104 es parte del PowerFlex® 520-Series de las impulsiones compactas, de baja tensión de la CA que entrega un diseño innovador y una solución versátil a los usos de ayuda que se extienden de las máquinas independientes a la integración de sistema básico. Este módulo viene con la entrada monofásica con entre grados de la CA de 100 y 120 voltios (- el 15%, el +10%), y un grado trifásico de la salida de 4,8 amperios (para su corriente) con grados de 0 a 230 voltios. Su entrada-salida del control se compone de dos entradas análogas (las unipolares y bipolares), de siete entradas digitales - seis cuyo sea programable, una salidas analógicas a elección del puente, dos salidas de la retransmisión, y dos salidas optas. Su tamaño de marco de los ajustes de “B” en la nema IP20 abre el tipo recinto y tiene un módulo de interfaz estándar.

25 la impulsión de la CA de B.V. 4P8N104 PowerFlex 525 viene con una variedad de opciones del control de motor que incluyan control del control de vector de la velocidad del lazo cerrado, de motor del imán permanente, el control de vector de Sensorless (SVC), y voltios por Hertz (V/Hz). Ofrece una gama de controles de colocación, de PointStop, del modo de colocación de punto a punto, y de la reacción a circuito cerrado con una tarjeta añadida del codificador, y tiene un puerto integrado de Ethernet/IP para el control, la recopilación de datos, y la configuración sobre la red. Sus comunicaciones integrales de RS485/DSI apoyan una configuración de red del multi-descenso y también tiene tarjetas opcionales de la comunicación tales como DeviceNet, Dual-puerto EtherNet/IP, y DP de PROFIBUS; más dos lazos del PID que aumentan más lejos flexibilidad del uso.

Noticias de Moore
Capacidad metalúrgica de la industria
La producción de hierro del horno es el uso de hierro-contener las materias primas (mineral del sínter, de la pelotilla o de hierro), el combustible (coque, polvo del carbón, etc.) y otros materiales auxiliares (piedra caliza, dolomía, mineral del manganeso, los etc.)
El horno se carga en cierta proporción, y el aire caliente está soplado en el horno para ayudar al coque para quemar, y las materias primas y el combustible se bajan como el proceso de la fundición en el horno progresa.
En curso de material y gas que caen que suben, la transferencia de calor, la reducción, la fusión y la descarbonización ocurren sucesivamente para producir el hierro en lingotes.
Las impurezas en la materia prima del mineral de hierro se combinan con el flujo añadido al horno para formar una escoria, y el hierro fundido en la parte inferior del horno se descarga intermitentemente en el tanque fundido del hierro.
Enviado a la acería. Al mismo tiempo, produce el gas de horno y la escoria dos subproductos. Después del agua de la escoria de horno que apaga, todos se utilizan como materias primas para la producción del cemento.

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