Módulo de entrada análoga del termopar de LYA210A HITACHI

Módulo de entrada análoga del termopar de LYA210A HITACHI

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Detalles del producto

Después de que el OS comience, usted puede fijar diversos parámetros de la disposición de HBA BIOS con el comando de los hfcbios. Usted no puede utilizar los hfcbios ordena en el encargado de LPAR. Diversos parámetros determinados de la disposición del conductor de EFI que actúa encendido al encargado de LPAR. Refiera la GUÍA de USUARIO del adaptador de canal de la fibra del gigabit del toHITACHI (edición de BIOS/EFI) para los detalles

Función

Explore todos los puertos de adaptadores instalados en el sistema

Sostenga los datos de la disposición de HBA BIOS

Restaure los datos de la disposición de HBA BIOS

Confirme los datos de la disposición de HBA BIOS

Aplique los datos de la disposición de HBA BIOS en el sistema.

Fije los parámetros de la disposición de HBA BIOS

Preparación

Abra una sesión el sistema para Windows en “autoridad del administrador”. Abra una sesión el forLinux del sistema en “raíz”.

Confirme por favor el otro software de utilidades o los usos no se comienzan. Por favor stopeverything al comenzar.

Es necesario ejecutar la operación basada en “aplica datos de la disposición de HBA BIOS en el adaptador” o reactivar el sistema después de que se ponga HBA BIOS.

Ejecute por favor la copia de seguridad de los datos de la disposición de HBA BIOS de antemano

Noticias de Moore

INDUSTRIA NO FERROSA
Capacidad no ferrosa de la industria
El método de la sinterización y el proceso de Bayer son actualmente los métodos maines para la producción industrial de alúmina.
La mayor parte del alúmina producido es producido por el proceso de Bayer.
El método híbrido de la Bayer-sinterización primero fue creado, que mejoró grandemente la recuperación total del alúmina. Con la mejora continua de la tecnología de producción, algunos nuevos métodos de producción tales como método de Bayer de la cal y el método de Bayer de la reducción se aplican continuamente a la producción.
El sistema de control de proceso integrado es un sistema de control distribuido.
El sistema consiste en ocho subsistemas del control de proceso (taller) para el pulido primo de la materia, la digestión de la cal, la disolución, la sedimentación, la filtración de la semilla, la evaporación, la filtración del producto, y asar. Cada taller tiene una estación EWS de la ingeniería y 2-3 puestos del operador OPS.
La recopilación de datos, la supervisión en tiempo real, la informática y la otra transmisión de información de los parámetros de proceso internos del taller son observadas por la red del control de EtherNet/IP. Las operaciones principales de la producción de la planta entera del alúmina son terminadas por estos ocho subsistemas, cada uno controlado por un regulador de ControlLogix.

Más productos

Éntrenos en contacto con

Correo electrónico: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Teléfono: 86-18020776792

Skype: miyazheng520