Módulo análogo del Io del PESCADOR de CL6821X1-A6 12P0663X032

Módulo análogo de la entrada-salida del PESCADOR de CL6821X1-A6 12P0663X032

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Detalles del producto

Esto es una unidad para importar diversos valores análogos (tales como voltaje, corriente o temperatura) de los sensores de la dislocación o de los sensores de la presión, y para convertirlos a los valores digitales en la unidad.

La entrada con los canales múltiples está disponible. Unidad de entrada análoga: 8 canales.

Veinte tipos de gama de la entrada tales como sensor del voltaje y de temperatura están a elección y disponibles para los diversos dispositivos de la conexión.

El dispositivo y el termopar del termómetro de resistencia pueden ser conectados directamente.

Conversión de alta velocidad de 500 µs/channel para el voltaje/la gama actual, el etc.

La resolución es 1/13107 a 1/65536 (el sensor de temperatura es 0,1 °C. Los valores análogos de la entrada se convierten a un máximo de datos digitales de 16 bits.

Características de la unidad de salida analógica

Esto es una unidad para convertir los datos dentro de la unidad a los valores análogos, y para hacerlos salir a los dispositivos análogos de la impulsión tales como inversor.

Dos tipos de gama de la salida están disponibles (voltaje: -10 V a +10 V y corriente: 0 a 20 mA).

Unidad de salida analógica: 4 canales. Conversión de alta velocidad de D/A de 500 µs/channel.

La resolución es 1/4096 y los datos a hacer salir se tratan como 12 datos digitales del pedazo.

Noticias de Moore

INDUSTRIA NO FERROSA
Capacidad no ferrosa de la industria
El método de la sinterización y el proceso de Bayer son actualmente los métodos maines para la producción industrial de alúmina.
La mayor parte del alúmina producido es producido por el proceso de Bayer.
El método híbrido de la Bayer-sinterización primero fue creado, que mejoró grandemente la recuperación total del alúmina. Con la mejora continua de la tecnología de producción, algunos nuevos métodos de producción tales como método de Bayer de la cal y el método de Bayer de la reducción se aplican continuamente a la producción.
El sistema de control de proceso integrado es un sistema de control distribuido.
El sistema consiste en ocho subsistemas del control de proceso (taller) para el pulido primo de la materia, la digestión de la cal, la disolución, la sedimentación, la filtración de la semilla, la evaporación, la filtración del producto, y asar. Cada taller tiene una estación EWS de la ingeniería y 2-3 puestos del operador OPS.
La recopilación de datos, la supervisión en tiempo real, la informática y la otra transmisión de información de los parámetros de proceso internos del taller son observadas por la red del control de EtherNet/IP. Las operaciones principales de la producción de la planta entera del alúmina son terminadas por estos ocho subsistemas, cada uno controlado por un regulador de ControlLogix.

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