El panel de operador de GC-56LC2 KOYO

El panel de operador de GC-56LC2 KOYO

Detalles del producto

Tipo de la interacción: Tacto resistente, 1 millón de operaciones del tacto del finger

Procesador: Intel Atom (1.1GHz)

De memoria principal: 1GB (DDR2)

Memoria del uso: >=1.4GB

Medios de almacenamiento externo: 1 ranura para la tarjeta SD del × (o SDHC con la última imagen cargada)

Reloj en tiempo real: Sí

Ethernet (RJ45 protegido): 2 puertos incorporados: 1 x 10/100/1000 mbit/s, 1 x 100 mbit/s

USB: 3 × USB 2,0, máximo 500 mA

Puerto serie el 1/2: 2 puertos combinados: 2 × RS232, 2 × RS422/485

Fuente de alimentación: +24 VDC (18-32 VDC)

Consumo de energía: 22W

Protección (delantera/parte posterior): IP65/IP20

Temperatura de funcionamiento: °C -10 a +50

Humedad de funcionamiento relativa: 5-85% sin condensación

Temperatura de almacenamiento: °C -20 a +70

Vibración y schock: 0,7 G G/10

Noticias de Moore

INDUSTRIA METALÚRGICA

El proceso es simple, el volumen de la producción es grande, la productividad de trabajo es alta, y el consumo de energía es bajo. El hierro producido con este método todavía explica más el de 95% de la producción total del hierro en el mundo.
En la producción del horno, el mineral de hierro, coque, flujo de la escoria (piedra caliza) se carga desde arriba del horno, y del aire precalentado está soplado de la tobera en la parte más inferior del horno a lo largo de la circunferencia del horno.
En las temperaturas altas, carbono en coque (algunos hornos también rocían el combustible auxiliar tal como carbón pulverizado, aceite pesado, gas natural, etc.) y monóxido e hidrógeno de carbono producidos por la combustión del oxígeno en el aire.
El oxígeno en el mineral de hierro se quita durante la subida en el horno, de tal modo reduciendo el hierro. El hierro fundido se descarga de la boca del hierro. Las impurezas que no se reducen en el mineral de hierro se combinan con un flujo tal como piedra caliza para formar la escoria, que se descarga del puerto de la escoria. El gas generado se exporta desde arriba del horno. Después de desempolvar, se utiliza como combustible para las estufas calientes de la ráfaga, los hornos de calefacción, los hornos de coque, las calderas, el etc.

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